一、肉鸡粪烘干机及转筒烘干机托轮调整前的准备工作
确保安全:调整托轮前,必须确保烘干机完全停止运行,并切断电源,以防止意外启动造成人员伤害。
准备工具:准备好水平仪、量角器、调节螺栓、扳手、千斤顶、润滑油、粘稠润滑脂等专业工具和材料。
二、观察与判断
观察轮带与托轮的相对位置:检查轮带是否处于托轮的正中间位置。如果偏离中间位置,说明托轮需要进行调整。
观察挡轮受力及转动情况:检查挡轮是否受力均匀,转动是否灵活。如果挡轮受力不均或转动不灵活,也可能需要调整托轮。
三、调整托轮中心线
确定调整方向:根据筒体回转方向,确定托轮需要调整的方向。
歪斜托轮:采取朝某一个方向同时歪斜托轮的方法,使托轮与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)。通过调整托轮中心线,产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡。
四、具体调整步骤
当筒体向下移动时:
将调节螺栓2拧紧一圈,同时将螺栓1松退一圈(注意拧紧圈数与松退圈数必须相等)。
通过调整螺栓的松紧程度,使筒体停止下移。
当筒体向上移动时:
在托轮上加液体润滑油,以增加表面摩擦力,使筒体停止上移。
如果筒体仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,直到筒体停止上移。
当筒体又出现下移时:
擦掉托轮上的润滑油,并重复前述方法,直到筒体不再窜动为止。
五、调整过程中的注意事项
保持歪斜方向一致:在调整过程中,要确保托轮始终向同一方向歪斜,避免产生不必要的摩擦和磨损。
确保接触面要求:调整托轮时,要确保轮带与托轮的接触面积不小于50%,以保证传动的稳定性和可靠性。
定期检查:在烘干机运行过程中,要定期检查托轮和轮带的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
摩擦调整:
为使筒体上移,可在托轮表面浇一些润滑油,增加表面摩擦力。
反之,欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。
六、调整后的检查与测试
检查调整效果:调整完成后,要仔细检查托轮和轮带的相对位置、挡轮受力及转动情况,确保调整效果符合要求。